2014年12月5日，在院大樓第六會(huì)議室，華陽公司柔版印刷機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目通過了由六院質(zhì)技部組織的專家組評(píng)審，已順利結(jié)題。

在推廣綠色印刷、低碳環(huán)保的大趨勢(shì)下，柔版印刷成為諸多印刷方式中的一大亮點(diǎn)，而衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)以其套印質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快代表著柔版印刷設(shè)備的先進(jìn)水平。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，華陽公司的衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)已成功進(jìn)入紙張印刷、軟包裝印刷、薄膜印刷等行業(yè)，成為國內(nèi)柔版印刷機(jī)的領(lǐng)軍企業(yè)，設(shè)備遠(yuǎn)銷海外，年收入近億元。

隨著技術(shù)的提升，衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)各方面性能得到提高，但印刷速度受到熱風(fēng)干燥效果不佳的制約，不能達(dá)到要求。針對(duì)該瓶頸，華陽公司成立了以公司總經(jīng)理蘇翔宇為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的質(zhì)量改進(jìn)小組，制定了質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)和具體計(jì)劃，于2014年3月開始實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)工作。

為更好地實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，公司成立了干燥換熱研究室，專門研究干燥換熱理論，引進(jìn)一名博士，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研發(fā)。通過理論分析、數(shù)值模擬、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等手段取代之前的經(jīng)驗(yàn)類比法，研發(fā)設(shè)計(jì)人員重新設(shè)計(jì)了柔版印刷機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，在分風(fēng)系統(tǒng)、色間烘箱、熱風(fēng)循環(huán)等方面進(jìn)行了重大改進(jìn)，增加了二次回風(fēng)結(jié)構(gòu)，將干燥過程的平均熱效率從原來的3%提高到10%—15%，達(dá)到了同類設(shè)備的先進(jìn)水平。

干燥換熱研究室在結(jié)構(gòu)研究和優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對(duì)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的圖紙進(jìn)行了完善和細(xì)化，加強(qiáng)了鈑金圖紙的細(xì)節(jié)表達(dá)，減少了制造過程的不確定因素。在圖紙細(xì)節(jié)問題解決后，公司加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)零部件的驗(yàn)收，要求供方嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)作，不得隨意變動(dòng)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，使熱風(fēng)零部件的質(zhì)量得到較好的控制。

公司以此次質(zhì)量改進(jìn)為契機(jī)，建立了信息化管理平臺(tái)，引進(jìn)PDM圖文檔管理系統(tǒng)。通過建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料實(shí)行集中管理，減少設(shè)計(jì)圖紙問題。

專業(yè)化的研究和信息化管理平臺(tái)的運(yùn)用使公司熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)水平有了較大的提高，規(guī)范了柔版印刷機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程，也為后續(xù)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為提升和穩(wěn)定設(shè)計(jì)質(zhì)量打下了良好的基礎(chǔ)。通過幾個(gè)型號(hào)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)研究，基本實(shí)現(xiàn)了“試驗(yàn)指導(dǎo)設(shè)計(jì)”向“計(jì)算模擬引領(lǐng)設(shè)計(jì)”的過渡。

在產(chǎn)品外協(xié)方面，頂部烘箱等鈑金圖紙的細(xì)化和檢測(cè)規(guī)范的編制使外協(xié)生產(chǎn)和驗(yàn)收依據(jù)更加充分，公司對(duì)外協(xié)管理的加強(qiáng)，也使供方的質(zhì)量意識(shí)得到了提高，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的零、部件首次交檢合格率達(dá)到了95%，入庫合格率實(shí)現(xiàn)了100%。

質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施后，公司衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的工作速度由原來的170 m/min提高到了350m/min，對(duì)提升華陽公司柔版產(chǎn)品的市場(chǎng)影響力產(chǎn)生良好的作用。公司產(chǎn)品的印刷速度、生產(chǎn)效率、印品質(zhì)量得到了大幅提升，為用戶贏得了更多的市場(chǎng)和更大的效益。

項(xiàng)目的實(shí)施增強(qiáng)了公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司柔版印刷機(jī)在行業(yè)內(nèi)的引領(lǐng)作用將更加突出，在技術(shù)上拉開了與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的距離，進(jìn)一步鞏固公司產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)的龍頭地位，為后續(xù)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造了更為有利的條件。

項(xiàng)目的開展對(duì)公司壁紙?jiān)O(shè)備、精密涂布設(shè)備、印染設(shè)備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的改進(jìn)產(chǎn)生了良好的示范作用，促進(jìn)了員工技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)的提高，也必將推動(dòng)公司研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量邁向新的高度。